防爆燈，這一專為可燃性氣體和粉塵存在的危險場所設計的燈具，旨在防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境中的可燃性氣體和粉塵。通過嚴格的標準，如GB3836和IEC60079，防爆燈達到了防爆要求，確保了使用安全。同時，不同環境下可燃性氣體混合物的復雜性，對防爆燈的防爆等級和形式提出了不同的挑戰，這也進一步推動了防爆燈技術的不斷創新與進步。

一、內容概要

   隨著石油、化工、礦業等領域的迅猛發展，照明燈具在生產、倉儲及救援等領域的應用日益廣泛，其種類也愈發繁多。然而，在存在爆炸性氣體的危險場所中，如何防范照明燈具可能引發的意外爆炸，已成為一項緊迫而重要的研究課題。由于照明燈具在作業過程中不可避免地會產生電火花或高溫表面，這些火花或高溫一旦與現場的爆炸性氣體混合物接觸，便有可能引發嚴重的爆炸事故，直接威脅到國家財產和人民的生命安全。因此，照明燈具的防爆技術問題已引起了社會各界的廣泛關注和高度重。

二、應用領域

  照明燈具的防爆技術不僅適用于石油、化工、礦業等高危領域，還廣泛應用于生產、倉儲及救援等眾多場合。在這些環境中，照明燈具的防爆性能顯得尤為重要，因為它直接關系到作業人員的人身安全和財產保護。因此，掌握照明燈具的防爆技術，對于確保這些領域的安全生產具有重要意義。

   1. 適用于爆炸性氣體環境，包括1區和2區危險場所；

   2. 適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；

   3. 適用于可燃性粉塵環境，如20區、21區、22區；

   4. 適用于溫度組別為T1至T6的環境。

三、性能特點

       1、采用T8LED燈管，該燈管高效節能，相較于傳統的T8熒光燈管，節能效果好，提升率超過50%。
       2、通過精心設計的配光系統，LED光源的光型和發光角度得到了精準控制，有效減少了光污染和無效光利用。其光線柔和，無眩光，能夠減輕作業人員的眼部疲勞，進而提升工作效率。
      3、燈具外殼采用輕質鋁合金材料，經過壓鑄成型工藝打造，表面則經過高壓靜電噴塑處理，確保了產品的耐用性和美觀性。
      4、燈具內部設有專門的接線腔，并配備了專用接線端子，簡化了安裝過程。用戶可以直接進線安裝，無需額外設置接線盒。
      5、更換燈管時，只需輕松拆下端蓋，即可直接進行燈管更換，操作簡便快捷。
      6、此外，還可根據客戶需求選配國際品牌的T5熒光燈管，其光效優異，更貼合實際照明需求，與T8熒光燈管相比，節電效果可達30%左右。
      7、同時，燈具可配備應急裝置，當外界斷電時，燈具能自動切換至應急照明狀態，確保照明持續穩定。
        1）分類
   防爆燈的分類方式多種多樣，通常可以根據其選用的光源、防爆結構型式以及使用方式來進行劃分。在光源方面，防爆燈可以分為防爆白熾燈、防爆高壓汞燈、防爆低壓熒光燈以及混合光源燈等類型。根據防爆結構的不同，燈具又可以分為隔爆型燈具、增安型燈具和復合型燈具。此外，還可以根據使用方式的不同，將防爆燈進一步劃分為固定式防爆燈具和攜帶式防爆燈具。
       2）防爆型式
防爆燈的防爆型式多種多樣，主要包括隔爆型、增安型、正壓型、無火花型和粉塵防爆型等五種。此外，還可以通過組合這些防爆型式，形成復合型和特殊型的防爆燈。
       3）隔爆型（d）
隔爆型防爆燈將可能點燃炸性氣體混合物的所有部件都嚴密地封閉在一個外殼之內。該外殼設計得極為堅固，足以承受任何接合面或結構間隙可能滲透進來的可燃性混合物在內部發生的爆炸，而不會受到損壞。同時，它還能確保內部的火焰氣體在通過間隙傳播時，其能量會大幅降低，從而無法引爆外殼內的氣體。
       4）增安型（e）
增安型防爆燈是在正常運行條件下，通過采取額外措施來確保電氣設備的安全。這些措施旨在防止設備內部和外部部件可能產生的危險溫度、電弧和火花。通過結構上的進一步保護，增安型防爆燈不僅提高了設備的可靠性，還確保了其安全性能。
       5）正壓型（p）
正壓型防爆燈通過維持設備外殼內部的保護氣體壓力，確保其高于周圍防爆性環境的壓力，從而提供安全保障。這種設備具備系統內部保護靜態正壓或持續空氣或惰性氣體流動的功能，有效限制可燃性混合物進入外殼內部。此外，它還能帶走設備內部非正壓狀態時進入外殼的可燃性氣體，進而防止在外殼內形成潛在的危險。
       6）本質安全型（i）
  本質安全型防爆燈在正常工作和規定的故障條件下，其內部電路產生的任何火花或效應均不足以點燃規定的防爆性氣體環境。這種設備具有內在的安全性，無需額外的防爆措施即可在潛在危險環境中使用。
       7）澆封型（m）

   澆封型防爆設備通過將可能引發爆炸性混合物點燃的電氣部件，如火花、電弧或高溫部分，封裝在澆封劑（復合物）中，從而確保其無法點燃周圍的爆炸性混合物。這種澆封措施不僅有效防止了電氣元件的短路和固化電氣絕緣，還避免了電路中可能產生的火花、電弧和危險溫度等引燃因素。同時，它還能有效控制正常和故障狀態下的設備表面溫度，進一步確保了使用的安全性。
      8）充油型（o）

   充油型防爆設備通過將設備或其關鍵部件浸入油中，從而確保防爆性氣體環境無法點燃位于油面以上或外殼外部的任何部分。這種設計不僅有效隔絕了潛在的引燃源，還進一步強化了設備的安全性。
       9）充砂型（q）

充砂型電氣設備通過在其外殼內填充砂粒或其他特定粉末材料，確保在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫無法點燃周圍的爆炸性氣體環境。這種設計為電氣設備提供了額外的保護，增強了其安全性。
      10）氣密型（h）

   氣密型防爆設備以其氣密外殼為特色，該外殼能有效地阻止環境中的爆炸性氣體混合物侵入設備內部。這種外殼通常采用溶化、擠壓或膠粘的方式進行嚴密封閉，且多數情況下是不可拆卸的，從而確保其密閉性持久可靠。
      11）防護等級

   外殼的防護等級是衡量設備防塵防水能力的重要指標。為了確保電氣絕緣不受塵埃、固體異物和水的侵害，多種外殼防護方式被廣泛應用。這些防護方式通過特征字母“IP"后跟兩個數字進行表征，其中第一個數字代表對塵土、固體異物或人的防護能力，范圍從0到6；而第二個數字則表示對水的防護能力，范圍從0到8。對于防爆燈具這類密封燈具，其防塵能力至少需達到4級以上，以確保電氣絕緣的安全。
       12）支撐面材料

   燈具的支撐面材料選擇至關重要，因為它直接關系到燈具的安全使用。室內防爆燈具常常需要安裝在諸如木質墻和天花板等普通可燃材料表面上，因此，必須確保燈具的安裝表面溫度不會超過安全限制。根據燈具是否能夠直接安裝在普通可燃材料上，我們可以將其分為兩大類：一類是僅適用于非可燃表面的燈具，另一類則是適宜直接安裝在普通可燃材料上的燈具，這類燈具通常會有特定的標記符號。此外，燈具的安裝使用形式也是需要考慮的因素，包括固定式、可移式和攜帶式等多種選擇。
       13）隔爆型原理

   隔爆型防爆原理遵循歐洲標準EN13463-1:2002《爆炸性環境用非電氣設備第1部分：基本方法與要求》中的防爆理念。它通過一系列措施，允許設備內部發生爆炸，但能有效阻止火焰的傳播。這種防爆類型在燈具領域尤為常見，其外殼通常由金屬材料精制而成，不僅散熱性能很好，而且外殼堅固耐用，深受用戶喜愛。此外，許多增安型防爆燈具的部件，例如燈座和聯鎖開關，也采用了隔爆型結構設計。具備隔爆外殼的電氣設備被稱為隔爆型電氣設備。當爆炸性氣體混合物進入隔爆外殼并點燃時，其強大的爆炸壓力將被外殼承受，從而有效阻止內部爆炸向周圍爆炸性混合物的傳播。這種防爆原理基于金屬間隙的冷卻和熄滅火焰的特性，通過間隙防爆設計，利用金屬間隙阻止爆炸火焰的傳播并降低爆炸產物的溫度。
       14）設計要點

在隔爆燈具的結構設計中，除了關注隔爆外殼的外形和強度，還需綜合考慮與外殼構成一體的緊固件、引入裝置、透明件、懸掛裝置以及標志等器件的設計。接下來，我們將依據GB3838.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：隔爆型“d"》的標準，深入探討結構設計中的關鍵要點。
       15）外殼緊固件設計

   隔爆外殼的緊固方式主要有兩種：平面緊固和止口緊固。在平面結構中，螺栓不僅用于緊固，還需確保平面間隙的合理。而對于止口結構，當隔爆面僅涉及圓筒部分時，螺栓僅起緊固作用；若隔爆面包含圓筒與平面，則螺栓還需負責保證平面部分的間隙。需注意，若外殼上直接攻螺紋，應避免螺孔穿透隔爆外殼，且穿透時螺孔底部應留有至少3mm的余量。此外，若使用鋁合金等輕質材料制作隔爆外殼，且經常需要打開（如更換光源），則不宜直接在鋁合金外殼上攻螺紋。建議通過預埋防松的內外螺紋鋼套來增強螺孔強度，并防止螺紋損壞失效。對于不需要用戶經常打開或在出廠時已安裝好的螺栓，則可以在外殼上直接攻緊固螺孔，但需避免使用細牙螺紋，而應選擇粗牙螺紋并確保足夠的嚙合扣數以滿足緊固需求。總之，在設計外殼緊固件時，需明確其作用并選用合適的螺栓以確保緊固效果。
      16）引入方式

   電纜和導線的引入通常采用以下兩種方法：

       a) 間接引入，即通過接線盒或插接裝置進行連接；
       b) 直接引入，也就是將電纜和導線直接接入主外殼的連接方式。

   然而，值得注意的是，在密封圈老化或壓緊不充分的情況下，可能會直接導致燃燒或傳爆的風險。因此，對于那些在工作時可能產生危險火花、電弧或危險溫度，且外殼容積大于2000cm3或被劃分為ⅡC級的防爆燈具，不建議采用彈性密封圈壓緊式的直接引入方法。盡管GB3836.2標準未對此進行明確規定，但GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》已作出了相應規定。

   此外，當通過引入裝置將電纜引入燈具時，若整個過程中電纜可能受到拉力，則應在引入裝置的壓緊螺母上或靠近引入裝置的燈具內部增加電纜防拔脫壓板，以防止力傳遞到接線端子并阻止電纜的移動，從而確保電氣連接的穩定性。

   在設計燈具時，可能需要提供多個引入裝置以滿足不同用戶的安裝需求。在出廠前，應確保所有引入裝置都已安裝好封堵件，且封堵件的結構必須與防爆型式相匹配。或者，也可以僅安裝一個引入裝置，并用適合防爆型式的悶頭封閉其余孔洞，以避免因忘記封堵而導致的隔爆外殼失效問題。
       17）透明件安裝

   防爆燈具的核心組件之一是透明件，其安裝可靠性直接關系到燈具的整體安全性能。透明件作為外殼中強度的部分，其安裝方式的選擇至關重要。

   常見的透明件安裝方式有三種：首先是直接將透明件密封在外殼內，與外殼形成一體，這種方式簡便且廣泛適用。在密封過程中，應選用耐溫、耐油的橡膠件或環氧樹脂等膠粘劑，確保透明件被緊密壓實在外殼內。其次，透明件也可以通過襯墊或無襯墊的方式緊固在外殼內。無襯墊時，對透明件接合面的平整度要求甚高，通常適用于小型平板玻璃，且玻璃結合部位需同時磨平，以防止受力不均導致碎裂。最后一種方式是將透明件密封或膠粘在框架上，再將框架緊固在外殼內，從而將透明件作為整體進行更換。這種方式適用于大型設備，特別是那些需要經常更換透明件的場合。

   在安裝過程中，應確保透明件受到的內部爆炸力能夠直接傳遞到金屬外殼上，避免通過透明件的壓板或螺釘等間接傳遞。同時，安裝完成后，透明件不應受到任何應力，以確保其與外殼的結合緊密可靠。

      五、銘牌標志

         A. 防爆標志：明確標示產品的防爆等級，確保安全使用。
        B. 基本標志：包括產品全稱、型號、生產廠家、注冊商標以及出廠日期等關鍵信息。
        C. 性能安全標志：詳細列出額定電壓、電流、標稱頻率、光源功率和數量，以及允許的環境溫度范圍和特定的適用環境標志。
        D. 防爆合格證編號：證明產品已通過防爆檢驗站的嚴格檢驗，確保質量合格。

此外，還包括一些附加說明，如防爆燈具的允許工作位置、特殊光源的選用要求，以及電源電纜或導線的絕緣材料在燈具內的最高溫度限制等。這些詳細信息對于確保正確安裝、使用及維修防爆燈具至關重要。
       E. 蓄電池信息：對于配備蓄電池的燈具，必須明確標示蓄電池的種類、公稱電壓以及公稱容量，以確保安全使用，避免潛在損失和危險。
       F. 照明距離提示：對于具有聚光或類似功能的防爆燈具，需特別注明其離被照物體的最短距離，以防范被照物體因過度照射而受損或引發燃燒。
      G. 鎮流器與電容器信息：提供鎮流器線圈的額定最高工作溫度tω(C)以及電容器的額定最高工作溫度tc(C)，同時附上詳細的接線圖，以確保燈具及其組件的穩定性和安全性。
       六、燈具選型

     在選擇燈具時，需綜合考慮其性能、使用場合、安全要求以及經濟成本等多個因素。確保所選燈具能夠滿足特定的照明需求，同時具備良好的安全性和耐用性。此外，還需關注燈具的環保性能，以符合可持續發展的要求。

       1、選擇型號

   在選用防爆燈具時，必須充分重視其長期安全、可靠、高效工作的保障環節，包括選用、安裝、使用和維護。選用人員需深入了解防爆燈具的基本工作原理，并熟識防爆標志。同時，應根據爆炸性危險場所的等級，精準選擇燈具的防爆類別、型式、級別與溫度組別。此外，還需結合使用環境條件和工作要求，合理挑選具備各種功能的防爆燈具，例如，戶外使用的燈具外殼防護等級需至少達到IP43以上。在需要辨別顏色的場所，應避免選用高壓汞燈和高壓鈉燈，因為這兩種光源的顯色性相對較差。最后，務必詳細閱讀產品使用說明書，全面了解產品的使用性能、注意事項以及產品局限性，并仔細核對產品所有標志的內容，以確保正確選用和使用防爆燈具。
        2、光源選擇

      (1)、白熾燈雖然仍然被廣泛使用，但其發光效率較低且壽命相對較短，正逐漸被LED等新型光源所替代。目前，單插頭無起動器熒光燈、自鎮流高壓汞燈以及高壓鈉燈是應用較多的光源類型。

      (2)、單插頭無起動器熒光燈，作為一種冷陰極氣體放電燈，其發光原理是通過電極間的放電激發燈管內壁的熒光物質，從而發出明亮的光芒。這種熒光燈不僅發光效率高（約為白熾燈的3倍），而且使用壽命長，起動時無需起動器，安全性好，非常適合制成增安型照明燈具。

      (3)、自鎮流高壓汞燈則是一種混合光源燈，結合了高壓汞蒸氣放電、白熾體和熒光質三種發光方式。它具有亮度高、結構簡單、起動速度快等優點，同時改善了光色，克服了傳統高壓汞燈需要外加鎮流器的缺點。然而，其壽命相較于普通熒光高壓汞燈有所縮短。高壓鈉燈則是一種高壓鈉蒸汽放電燈，以其高效能、低耗電、強透霧性和長壽命等特點受到青睞。

      (4)、LED光源以其體積小、壽命長、效率高等特點脫穎而出，可連續使用長達10萬個小時，有望成為未來照明領域的主流。盡管如此，LED光源在白光照明中的顯色性仍有所不足，需要進一步提高。目前，通過RGB混色處理等方法可以提升顯色性，但技術普及尚需時日。此外，LED光源的價格相對較高，但從綜合成本來看，其在許多場合下的應用仍然能夠節省大量成本。
      3、結構型式

防爆燈的防爆結構型式選擇，需依據爆炸性氣體環境的區域等級和范圍來定。例如，在1區范圍內，必須選用隔爆型燈具；而在2區內，固定燈具既可采用隔爆型也可采用增安型，但移動式燈具則必須選用隔爆型。所選防爆燈的級別或組別，不得低于該爆炸危險環境中爆炸混合物的級別和組別。同時，還需考慮環境因素對防爆燈的影響，確保其能滿足不同環境條件，如環境溫度、空氣濕度、腐蝕或污染性物質等的要求。在選擇時，應根據特定環境要求確定燈具的防護等級和防腐等級，特別是在存在腐蝕性氣體的爆炸性氣體環境中，選擇具有相應防腐性能的燈具顯得尤為重要。

過去，石化企業中爆炸危險場所主要使用隔爆型照明燈具。然而，隨著增安型電氣設備在2區爆炸危險場所的廣泛應用，增安型和復合型照明燈具也逐漸受到青睞。增安型燈具在保持一定防爆性能的同時，還具有重量輕、價格實惠、安裝維護便捷以及使用壽命長等優勢。目前，在石化企業中最為常見的復合型電氣設備是增安—隔爆復合型防爆電氣設備，它通常由隔爆部件、增安型接線端子和增安外殼三部分組成，既保留了隔爆型的安全性能，又融合了增安型的諸多優點。
       七、安裝要點

   在安裝防爆燈前，務必仔細核對銘牌與產品說明書，確認防爆型式、類別、級別、組別等關鍵信息的一致性。同時，要檢查外殼的防護等級、適宜的安裝方式以及緊固件的要求。在安裝過程中，應確保防爆燈固定穩固，緊固螺栓不得隨意替換，彈簧墊圈必須齊全。對于防塵和防水用的密封圈，應按照原樣妥善放置。在電纜進線處，需確保電纜與密封墊圈緊密結合，電纜斷面呈圓形，且護套表面無凹凸等瑕疵。若存在多余的進線口，應依據防爆類型進行嚴密封堵，并擰緊壓緊螺母以確保進線口的密封性。
   八、維護與檢修

  防爆燈的維護與檢修至關重要，它能確保燈具的持續穩定運行。在檢修過程中，應著重檢查燈具的緊固件是否松動，密封圈是否完好，以及電纜進線口是否密封嚴密。同時，還要定期清潔燈具，以保持其良好的散熱性能。在維護時，必須遵循相關安全規范，確保操作安全無誤。
       1、日常維護要點

   在日常檢修維護過程中，需關注以下幾點。首先，確保防爆燈在打開前能自動切斷電源，雖然這通常因聯鎖裝置復雜而難以實現，但大多數燈具會在外殼顯著位置設置“嚴禁帶電打開"等警告牌以提醒操作。此外，還需注意燈泡斷電后的表面高溫問題，特別是白熾燈、高壓汞燈和高壓鈉燈這類燈泡表面溫度高的光源，因其能快速打開蓋，存在點燃爆炸性氣體混合物的風險。因此，在檢修時需特別小心。

   其次，更換燈泡（管）時，應妥善保護防爆燈的隔爆接合面，避免損傷。清洗后的隔爆面需涂上磷化膏或204-1防銹油，嚴禁涂抹其他油漆。同時，隔爆面上不得有銹蝕層，輕微銹蝕經清洗后應無麻面現象。對于用于防塵、防水的密封圈，必須保證其完好無損，這一點對增安型燈具尤為關鍵。若密封圈損壞嚴重，應立即更換為相同規格、材質的密封圈，必要時需更換整個燈具。此外，還應仔細檢查燈罩是否完好，如有破裂應立即更換。
       2、定期維護維修

      (1) 維護維修人員必須接受專業培訓，充分了解燈具的性能和使用要求。他們需要具備豐富的專業知識，并對燈具的結構了如指掌。

      (2) 定期清除防爆燈具外殼上的積塵和污垢，以提升燈具的光效和散熱性能。清潔過程中，可以根據燈具外殼的防護等級，選擇噴水清洗（燈具上明確標識可噴水以上）或濕布擦拭。需注意，在噴水清洗時必須切斷電源，并且嚴禁使用干布擦拭燈具的塑料外殼（透明件），以避免產生靜電。

     (3) 仔細檢查燈具的塑料外殼（透明件）是否有嚴重變色現象。若出現顯著變色，可能表示塑料已老化。同時，要檢查透明件是否有受異物沖擊的痕跡，以及保護網是否松動、脫焊或腐蝕。一旦發現這些問題，應立即停止使用，并及時進行維修或更換。

      (4) 如果光源損壞，應立即關閉燈具并通知更換，以防止鎮流器等電氣元件因光源無法啟動而長期處于異常狀態。

      (5) 在潮濕環境中使用的燈具，如果燈腔內積水，應及時清除并更換密封部件，以確保外殼的防護性能不受影響。

      (6) 打開燈罩時，必須遵循警告牌的指示，先切斷電源然后再打開燈罩。

     (7) 打開燈罩后，應順便檢查隔爆結合面是否完好無損，橡膠密封件是否變硬或變粘，導線絕緣層是否有發綠和碳化的現象，以及絕緣件和電氣元件是否有變形和焦痕。一旦發現這些問題，必須及時進行維修或更換。

     (8) 在維修或更換光源、零部件和電氣元件時，應確保其型號、規格、尺寸和性能與原元件一致。

    (9) 在關蓋前，應用微濕的布輕輕擦拭燈具的回光和透明件，以提高燈具的光效。同時，在隔爆結合面上應薄薄地涂上一層204-1置換型防銹油。關蓋時需注意密封圈是否保持在原位并起到良好的密封作用。

    (10) 燈具的密封部分應盡量避免頻繁拆卸和打開，以確保其密封性能的持久性。

   九、使用注意事項

   在操作和維護防爆燈具時，務必遵循一系列重要的安全指南。這些注意事項不僅關系到燈具的性能和壽命，更與人員的安全息息相關。遵循這些指南，將確保防爆燈具能夠安全、有效地為生產和生活提供照明服務。
      1、攜帶式燈具的電纜選擇與注意事項

   攜帶式燈具通常分為由饋電網供電和自帶電源兩種類型。對于由饋電網供電的燈具，其電纜選擇至關重要。從防爆接線箱（盒）或防爆插銷至燈具的連接，應選用橡套電纜，并確保接地或接零線芯在同一護套內。特別強調的是，電纜的主線芯最小允許截面應達到25平方毫米，且應選用YC、YCW重型橡套電纜。此外，攜帶式燈具的電纜絕不允許存在中間接頭，以確保安全無虞。

       2、防爆安全管理的實際案例與教訓

  曾有一次，某單位在夜晚搶修輸送泵時，接入了兩盞臨時防爆燈，其防爆標志為dIICT4。當鉗工拿起燈具靠近泵體細看時，燈具引燃了從泵體泄漏的氣體，導致其中一人面部灼傷。經檢查，燈具的防爆性能并無問題，問題最終鎖定在燈具電纜上。原來，在距燈具僅15米處，存在一個電纜接頭，雖然用絕緣包布進行了纏繞，但在拖曳過程中，電纜線芯裸露在外。當鉗工提起燈具照射泵體時，裸露的線芯不慎碰到設備基礎槽鋼上，引發了對地打火，進而點燃了混合氣體。這起事故深刻暴露了防爆安全管理上的不足。在事故發生后，單位對所有攜帶式燈具及其電纜線進行了全面的檢查與整改，消除了類似事故的隱患。這起事故再次提醒我們，在電氣防爆安全管理上，任何僥幸心理都是不可取的，必須嚴格遵循相關規程和要求。

      3、隔爆型與增安型電氣設備簡介

   隔爆型電氣設備能夠承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并有效阻止爆炸向周圍環境傳播。其外殼標志為“d"。而增安型電氣設備則是在正常運行條件下不會產生可能點燃爆炸性混合物的高溫和電弧、火花。其結構上采取了一系列措施來提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫。這類電氣設備的標志為“e"。了解這些不同類型的防爆電氣設備及其原理，對于確保安全使用至關重要。
電氣設備引燃可燃性氣體混合物的原因主要有兩個方面：一是電氣設備產生的火花和電弧，二是電氣設備表面與可燃性氣體混合物接觸部分的發熱。為了確保安全，我們可以采取不同的防爆措施。對于可能產生電弧或火花的設備部件，可以將其置于隔爆外殼內，或者選擇澆封型、充砂型、充油型或正壓型等防爆型式。而對于增安型電氣設備，其設計旨在確保在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫。通過在結構上增加額外的保護措施，我們可以進一步降低設備在正常運行或認可的過載條件下發生電弧、火花和過熱現象的風險，從而提高其安全性和可靠性。這種類型的設備在正常運行時沒有引燃源，因此非常適合用于爆炸危險環境。